用于研磨工件中的高精度平面、內(nèi)外圓柱面、圓錐面、球面、螺紋面和其他型面。平面研磨機(jī)的 主要類(lèi)型有圓盤(pán)式研磨機(jī)、轉(zhuǎn)軸式研磨機(jī)和各種專(zhuān)門(mén)使用研磨機(jī)。研磨機(jī)控制系統(tǒng)以PLC為控制主體，文本顯示器為人機(jī)對(duì)話(huà)界面的控制方式。人機(jī)對(duì)話(huà)界面可以就設(shè) 備維護(hù)、運(yùn)行、故障等信息與人對(duì)話(huà);操作界面直觀方便、程序控制、操作簡(jiǎn)單。全方面安全考慮，非正常狀態(tài)的誤操作無(wú)效。實(shí)時(shí)監(jiān)控，故障、錯(cuò)誤報(bào)警，維護(hù)方 便。

　　平面研磨機(jī)的 用途非常泛用，可以適用于不同行業(yè)和不同材質(zhì)的平面拋光，主要是將各種材質(zhì)的工件進(jìn)行表面精拋，使其達(dá)到一定的平面度，平行度和光潔度，以及更加美觀。適 用于金屬平面(及非金屬材料)的研磨拋光及電鍍前的表面處理。可裝砂輪、麻輪、布輪、風(fēng)輪、尼龍輪、纖維輪、千葉輪及砂帶輪等拋輪;可出砂光或鏡光，也可 以拉絲出紋。

　　適用行業(yè)舉例:航空航天業(yè)，LED行業(yè)，光學(xué)玻璃行業(yè)，精密五金行業(yè)，通訊器材行業(yè)，電子行業(yè)，手機(jī)行業(yè)，陶瓷行業(yè)，塑膠模具行業(yè)等。

　　適用材質(zhì)舉例:不銹鋼，鎢鋼，鋁材，合金等金屬材質(zhì)的產(chǎn)品;光學(xué)玻璃，硅片，導(dǎo)光板，亞克力，藍(lán)寶石襯底，藍(lán)寶石外延片，塑膠等非金屬材質(zhì)的產(chǎn)品。磨平面,磨倒角,去毛刺,整形,切割, 雕刻,研磨,拋光等工序,是用涂上或嵌入磨料的研具對(duì)工件表面進(jìn)行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、內(nèi)外圓柱面、圓錐面、球面、螺紋面和其他型面。

　　技術(shù)應(yīng)用舉例:當(dāng)前平面研磨機(jī)技術(shù)已經(jīng)泛用應(yīng)用到汽車(chē)、家電、IT電子信息高技術(shù)領(lǐng)域和、民用工業(yè)。平面研磨機(jī)受 到越來(lái)越多的關(guān)注和用戶(hù)的體驗(yàn)。高精密研磨加工的精度從微米到亞微米，乃至納米。同時(shí)，精密和超精密加工技術(shù)的發(fā)展也促進(jìn)了機(jī)械、模具、液壓、電子、半導(dǎo) 體、光學(xué)、傳感器和測(cè)量技術(shù)及金屬加工工業(yè)的發(fā)展。高精密磨削的應(yīng)用： 超精密磨削是在一般精密磨削基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種鏡面磨削方法,其關(guān)鍵技術(shù)是金剛石砂輪的修整,使磨粒具有微刃性和等高性。超精密磨削的加工對(duì)象主要是脆 硬的金屬材料、半導(dǎo)體材料、陶瓷、玻璃等。磨削后,被加工表面留下大量極微細(xì)的磨削痕跡,殘留高度極小,加上微刃的滑擠、摩擦、拋光作用,可獲得高精度和 低表面粗糙度的加工表面，當(dāng)前超精密磨削能加工出圓度0.01μm、尺寸精度0.1μm和表面粗糙度為Ra0.005μm的圓柱形零件。于是，超精密磨削 就產(chǎn)生了一系列的平面研磨機(jī)，包括：鏡面拋光機(jī)，雙面研磨機(jī)，陶瓷平面研磨機(jī)，模具平面拋光機(jī)，鋁合金平面拋光機(jī)，手機(jī)配件拋光機(jī)等。